三元前驅體共沉淀反應釜是鋰離子電池生產(chǎn)的核心設備，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程.

　　下面讓我們一起來(lái)了解一下三元前驅體的概念是什么吧。

　　三元前驅體材料則是鎳鈷錳氫氧化物NixCoyMnz(OH)2，三元復合正極材料前驅體產(chǎn)品，是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料，里面鎳鈷錳的比例(x:y:z)可以根據實(shí)際需要調整。

　　常規的電池正極材料是鈷酸鋰LiCoO2，三元前驅體材料則是鎳鈷錳氫氧化物NixCoyMnz(OH)2，三元復合正極材料前驅體產(chǎn)品，是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料,里面鎳鈷錳的比例可以根據實(shí)際需要調整，三元材料做正極的電池相對于鈷酸鋰電池安全性高，但是平臺太低，用在手機上(手機截止電壓一般在3.4V左右)會(huì )有明顯的容量不足的感覺(jué)，在一些山寨手機上已經(jīng)有在用三元材料的電池了，特別是容量比較高的電池。磷酸鐵鋰容量發(fā)揮偏低，不適合追求高熱量手機電池的要求.

　　常見(jiàn)的鎳鈷錳比列為 424 333 523 701515 1C克容量以河南思維提供的樣品測試分別為 145 147 155 165 車(chē)間使用壓實(shí)為 3, 4 3.5 3.3 3.2 三元在國內使用在手機電上大的障礙是所謂的放電平臺，老觀(guān)點(diǎn)認為4.2V放到3.6V的時(shí)間就是手機工作的時(shí)間，事實(shí)上很多手機都是3.3甚至3.0V才關(guān)機。日韓沒(méi)平臺一說(shuō) 與鈷酸鋰相比 ，三元的能量密度有待提高 ，日本提到了與鈷酸鋰差不多的程度， 也就是日本三元的壓實(shí)接近鈷酸鋰，國內的還有所差距。如果壓實(shí)提上來(lái) ，憑成本優(yōu)勢與安全性 ，三元會(huì )取代鈷酸鋰。

　　三元材料的干燥技術(shù)目前以日本為先進(jìn)，其采用的是回轉窯設備，但是其有金屬污染，產(chǎn)品品質(zhì)受影響，而采用微波干燥技術(shù)干燥三元前驅體更優(yōu)于回轉窯技術(shù)，*避免了金屬污染，并且有干燥速度快，幾分鐘就可完成干燥處理三元前軀體，干燥均勻，品質(zhì)好，干燥溫度低，能耗降低等優(yōu)點(diǎn)。設備占地面積小，用電環(huán)保!詳情見(jiàn)

　　關(guān)于三元材料的干燥方法，其實(shí)有很多種，也是根據產(chǎn)量的大小而定的。微波干燥僅僅起到了干燥的作用，缺少氧化的作用。日本采用的是回轉窯干燥法，其目的不僅僅是干燥同時(shí)兼有氧化的作用。三元材料干燥氧化國內工業(yè)化生產(chǎn)成功的案例是由常州達諾公司創(chuàng )造的閃蒸、回轉窯一體法，其特點(diǎn)是大量排濕由閃蒸法完成，大大減輕了回轉窯尾氣夾帶物料及捕集損失的弊端，又避免了物料的團聚(結塊)現象，改善了流動(dòng)性，使連續進(jìn)入回轉窯后，煅燒氧化作用更加充分。同時(shí)更減輕了由于物料與窯壁摩擦造成的金屬污染，品質(zhì)穩定性更有了保障。閃蒸、回轉窯法節省了投資和空間的同時(shí)更降低了單位產(chǎn)品的運行成本。