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技術(shù)文章
加氫反應釜內的反應介質(zhì)為:氫氣、葡萄糖液、粉末鎳鋁合金。其生產(chǎn)過(guò)程大致為:先將一定體積的葡萄糖液注入罐內,由雙層閉式渦輪攪拌器將葡萄糖液攪拌到一定程度后通入氫氣。在一定的壓力和溫度及鎳鋁合金催化劑的作用下,葡萄糖和氫氣發(fā)生反應,生成所需要的產(chǎn)物山梨醇。在反應*結束后將山梨醇產(chǎn)物移出反應釜。
在氣體置換的反應中,一是通過(guò)反應釜內抽真空后,把需要反應的氣體通入實(shí)驗室反應釜內進(jìn)行反應;另一種是先通入所需氣體,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥,再打開(kāi)排氣閥;這樣往復三次后,就可以把加氫反應釜內的氣體就置換了。
很多工業(yè)加工中,都離不開(kāi)加氫反應釜,那么,在使用加氫反應釜的時(shí)候,應該注意檢查些什么呢?
一、運行正常,效能良好。
二、設備生產(chǎn)能力能達到設計規定的百分之九十以上。
三、加氫反應釜需取得壓力容器使用許可證。
四、機械傳動(dòng)無(wú)雜音,攪拌器與設備內加熱蛇管,壓料管內部件應無(wú)碰撞并按規定留有間隙。
五、設備運轉正常,無(wú)異常振動(dòng)。
六、減速機溫度正常,軸承溫度應符合規定。
zui后,加氫反應釜選油潤滑良好,油質(zhì)符合規定,油位正常。
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