高壓釜應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應設備。
　　高壓釜的構造及工作原理：
　　高壓釜由反應容器、磁力驅動(dòng)攪拌器、電加熱爐、安全爆破片、針形閥、控制箱等部件組成。
　　反應容器是由不銹鋼或按照用戶(hù)要求的特殊材料制成的釜體和釜蓋組成。釜體與法蘭螺紋連接，釜蓋與法蘭間采用螺栓連接，釜蓋上的球面與釜體上的錐面形成線(xiàn)接觸密封，無(wú)需墊片。
　　磁驅攪拌器設在釜蓋頂面，攪拌軸通過(guò)中孔伸向釜內，電機經(jīng)由三角帶傳動(dòng)，將動(dòng)力傳給鋁皮帶輪內的永磁外磁鋼體（或由電機直接帶動(dòng)外磁鋼體），外磁鋼的磁場(chǎng)穿過(guò)密封罩體，帶動(dòng)內磁鋼體旋轉。（內磁鋼體通過(guò)中軸與攪拌軸聯(lián)為一體）
　　磁驅攪拌器頂部裝有感應測速磁鋼及測速元件，通過(guò)控制箱反映出釜內攪拌軸的運行轉速。
　　高壓釜的釜蓋上設有壓力表及爆破片，進(jìn)氣（液）閥、取樣（出料）閥；冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。爆破片一般在購買(mǎi)時(shí)已與用戶(hù)定好使用壓力，當用戶(hù)使用中超過(guò)規定的壓力時(shí)會(huì )發(fā)生爆破卸壓，以保護其它承壓部件的安全。加熱電爐為螺旋形電熱管，該電熱管經(jīng)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好、使用壽命長(cháng)。
　　高壓釜配帶控制箱，通過(guò)旋扭控制直流電機轉速實(shí)現0～1100轉無(wú)級調速，控制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯(lián)接由PID控制，從而實(shí)現溫度的目標控制，精度達到±0.2%?？刂葡涞臉嬙煸砑笆褂米⒁馐马椩斠?jiàn)“控制儀使用說(shuō)明書(shū)”。