廠(chǎng)家供應10升實(shí)驗室磁力攪拌高壓釜參數：

設計壓力：≤12.5Mpa    工作壓力：≤9.8MPa

設計溫度：≤350℃       工作溫度：≤300℃

加熱功率：1.5-7.5KW

電源：220V、380V。

攪拌轉速：50-750r/min可調  電機功率：55-550W

主體材質(zhì)：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等

密封形式：磁力密封。

密封墊片：不銹鋼纏繞墊、石墨復合墊、八角墊、四氟墊（工作溫度低于180℃）

攪拌形式：磁力攪拌、機械攪拌。

攪拌漿形式：推進(jìn)式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配

廠(chǎng)家供應10升實(shí)驗室磁力攪拌高壓釜控制儀：控制儀配備自整定功能智能型數字式溫控表，具有自動(dòng)恒溫的控溫功能；面板顯示轉速、釜內溫度及加熱電壓、電機電流、工作時(shí)間等。轉速可調。

、在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無(wú)腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!
　　
　　2、裝入反應介質(zhì)時(shí)應不超過(guò)實(shí)驗室反應釜釜體2/3液面!
　　
　　3、工作時(shí)或結束時(shí)，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
　　
　　4、清洗高壓釜時(shí)，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位!
　　
　　5、運轉時(shí)如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套!
　　
　　6、按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線(xiàn)與零線(xiàn)勿接反;不可在送電中實(shí)施配線(xiàn)工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線(xiàn)!控制儀本身并不防爆，所以應避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境!
　　
　　7、當最終反應溫度確定后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過(guò)沖!
　　
　　8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開(kāi)加熱攪拌等開(kāi)關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭!
　　
　　9、工作時(shí)間顯示是內部單片機8031，通過(guò)對內部分頻的積累來(lái)進(jìn)行計時(shí)，每一次通斷電將會(huì )使內部積累數據消失，在操作中應注意，工作時(shí)間顯示以分為單位，最大工作時(shí)間為9999分(166.5小時(shí))!
　　
　　10、轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠(chǎng)時(shí)已調好，切勿隨意調整!
　　
　　11、每次開(kāi)機時(shí)，要求任何按鈕都應在初始狀態(tài)，這需要操作者養成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置，防止下次開(kāi)機時(shí)電流過(guò)沖太大對控制儀造成大的損壞!
　　
　　12、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測，以保證其準確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應符合安全技術(shù)規范要求!
　　
　　13、實(shí)驗室反應釜安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外!