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實(shí)驗室反應釜為了使用方人員安全著(zhù)想,都會(huì )在其設備上安裝安全超壓爆破裝置,通常運用的是安全閥,爆破片。爆破片是由夾持器及爆炸片組成,常規的爆破片有一般正拱形、反拱形和平板型,對于選用什么形式的爆破片要根據實(shí)驗室反應釜實(shí)際載荷性質(zhì)來(lái)考慮,所謂載荷性質(zhì),就是實(shí)驗室反應釜爆破所受壓力是不是隨時(shí)間改變而改變,如果改變并像血液脈動(dòng)相同的改變,則為脈動(dòng)載荷。如若不改變,則為靜載荷。
關(guān)于裝有超壓爆破裝置的實(shí)驗室反應釜在決定設計壓力或核算壓力的時(shí)候,要依照標準來(lái)設計。爆破片的使用應注意以下幾點(diǎn):
1.壓力容器或管道內的工作介質(zhì)具有粘性或易于結晶、聚合,容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場(chǎng)所;
2.壓力容器或管道內的工作介質(zhì)為劇毒氣體或昂貴氣體,用安全閥可能會(huì )存在泄漏導致環(huán)境污染和浪費的場(chǎng)所;
3.壓力容器內的物料化學(xué)反應可能使容器內壓力瞬間急劇上升安全閥不能及時(shí)打開(kāi)泄壓的場(chǎng)所;
4.壓力容器和壓力管道要求全部泄放或全部泄放時(shí)毫*的場(chǎng)所;
5.其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場(chǎng)所。
我們再了解下實(shí)驗室反應釜的防爆需要注意哪些事項:
1、實(shí)驗室反應釜設備在制作中如果帶進(jìn)機械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱就會(huì )導致反應釜分解破裂,所以無(wú)論制作中還是檢修時(shí)不要掉進(jìn)機械雜質(zhì)。
2、在實(shí)驗過(guò)程中如果催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快,瞬間溫度上升速度太快同樣也可以導致反應釜分解裂開(kāi)。實(shí)驗人員要嚴格控制催化劑用量,加料應均勻。
3、在實(shí)驗室反應釜工藝系統內氣體氧含量增高也會(huì )導致反應釜分解裂開(kāi),通常應氧含亮不大于1ppm,所以必須要控制實(shí)驗室不銹鋼反應釜工藝系統中的含氧量。
4、在實(shí)驗中如果攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱,軸承組件和滑動(dòng)軸套磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高也會(huì )導致反應釜分解爆炸。所以必須提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
5、同時(shí)要注意避免催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈,壓力表安全閥年久未檢失靈,導致實(shí)驗室反應釜發(fā)生泄露而裂開(kāi)。
以上是關(guān)于實(shí)驗室反應釜的防爆問(wèn)題的介紹,了解更多詳情,咨詢(xún)。
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