不銹鋼反應釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設計，加工外盤(pán)管反應釜。

不銹鋼反應釜設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
1、與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標準。
2、攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內均勻調和;同時(shí)可根據需要選用框式、錨式、漿式等。
3、密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生;
4、無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開(kāi)人孔等。
5、不銹鋼反應釜的表面處理：內表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
6、加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。已廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業(yè)。

搪瓷反應釜技術(shù)規范：使用壓力，耐酸性，耐堿性，操作溫度，瓷層厚度，耐壓電，耐沖擊性，如何防止搪瓷脫落和搪瓷重塑性。