磁力反應釜采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決以前機械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件處于絕對密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。
 

　　下面讓我們來(lái)了解一下磁力反應釜的結構和原理吧
 

　　實(shí)驗室磁力反應釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門(mén)、冷卻盤(pán)管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。
 

　　(1)、釜體、釜蓋采用金屬材料304襯哈氏合金加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體為整體的圓棒料加工而成的，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。
 

　　(2)、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為35CrMoA，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過(guò)擰緊螺母達到密封，密封可靠無(wú)泄漏。
 

　　(3)、磁力攪拌器：是由伺服電機驅動(dòng)外磁鋼體轉動(dòng)，外磁鋼體通過(guò)磁力線(xiàn)帶動(dòng)內磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉動(dòng)，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器上設有冷卻水套，每次開(kāi)機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來(lái)降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁;請從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水，上水嘴出水。
 

　　(4)、加熱器：反應釜的加熱是通過(guò)電加熱管加熱，具有導熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，出線(xiàn)通過(guò)接線(xiàn)盒、電纜線(xiàn)
 

　　與控制儀相聯(lián);加熱爐上部爐圈兩側開(kāi)有卡槽，釜體兩側裝有吊柱，將吊柱與卡槽對準裝入后向右旋轉即可將加熱爐固定于釜體上，反之即可拆下。
 

　　(5)、在釜蓋的上部、側部裝有攪拌口、測溫口、進(jìn)氣口、排氣口、壓力表安全爆破閥口等，外接閥門(mén)、壓力表、安全爆破閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線(xiàn)接觸形成密封，通過(guò)擰緊螺母達到密封。
 

　　(6)進(jìn)、排氣口配針形閥開(kāi)在釜蓋的上部，可通過(guò)此閥門(mén)用來(lái)通氣、排氣及抽真空使用。
 

　　(7)、冷卻盤(pán)管系統：在釜蓋的上部開(kāi)有進(jìn)水口和出水口，當需要降溫時(shí)，請從一端口通水，另一端口為出水口，如果釜內溫度較高時(shí)，由于水通入后氣化產(chǎn)生壓力所以釜內溫度高時(shí)很難通入水，建議降至100度以下通水;冷卻盤(pán)管為6mm的316L管與聯(lián)接接頭焊接而成的，因管徑較小管壁較薄，所以使用及清洗過(guò)程中應必免碰撞或敲擊。
 

　　(8)、測溫口配保護管是用來(lái)放置測溫鉑電阻用的，它是用密閉的316L管通過(guò)螺紋與釜蓋相聯(lián)接。
 

　　(9)、壓力表：壓力表和安全爆破閥口共用一個(gè)口，壓力表用來(lái)測量釜內的壓力。安全爆破閥口安裝安全爆破閥，安全爆破閥：由爆破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放安全裝置，當爆破片內側壓力差達到預定的溫度下的預定壓力值時(shí)，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì)。
 

　　(10)、釜蓋升降及釜體翻轉裝置：釜蓋可通過(guò)轉動(dòng)絲桿上下升降釜蓋，當反應結束降至常溫時(shí)，將加熱爐取下，將法蘭螺母擰開(kāi)，將釜蓋升起，轉動(dòng)翻轉減速機手柄即可將釜體翻轉將內部物料倒出，完畢后用手扶住釜體底部轉動(dòng)翻轉手柄將釜體轉動(dòng)至原位。