哈氏合金高壓釜是用來(lái)作化學(xué)反應容器的設備，產(chǎn)品具有使用安全可靠、維護簡(jiǎn)便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　適用于反應物料粘度小的液體、氣體等介質(zhì)在不同的反應條件下進(jìn)行攪拌反應，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應。
 

　　主要用于氣體與液體反應、氣體與氣體反應、液體與固體反應。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承，軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。
 

　　為了保證設備的正常使用和下一次的方便使用，每次使用過(guò)后都要進(jìn)行清洗。
 

　　下面我給大家講講內襯哈氏合金反應釜的安裝方法吧：
 

　　1、反應釜應在室內安裝。多臺反應釜同時(shí)安裝時(shí)，應分開(kāi)放置。每間工作間均應備有通風(fēng)出口或可以通向室外，以保證設備通風(fēng)良好。
 

　　2、在安裝釜蓋時(shí)，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對角、對稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
 

　　3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應涂潤滑油。
 

　　4、針型閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
 

　　5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
 

　　6、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
 

　　7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
 

　　8、控制器應可靠接地。
 

　　9、連接好所有導線(xiàn)，包括電源線(xiàn)、控制器與釜間的電爐線(xiàn)、電機線(xiàn)及溫度傳感器和測速器導線(xiàn)。
 

　　10、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上，數顯表應有顯示。
 

　　11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開(kāi)關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
 

　　12、按下“攪拌”開(kāi)關(guān)，攪拌電機通電，同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動(dòng)，觀(guān)察電機是否為正轉，無(wú)誤時(shí)，停機掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。
 

　　13、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱(chēng)均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
 

　　14、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。