不銹鋼反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。
 

　　其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
 

　　不銹鋼反應釜在進(jìn)行化工以及化學(xué)反應的時(shí)候，需要在高溫條件下進(jìn)行工作，對于其不銹鋼反應釜的加熱方式可以在一定程度上有效的分為電加熱、導熱油、蒸汽，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。
 

　　我們一起來(lái)了解一下不銹鋼反應釜的加熱方式到底有哪幾類(lèi)呢?
 

　　水加熱：不銹鋼反應釜采用其水加熱，在一定程度上要求其溫度不高的時(shí)候可以采用其加熱系統分敞開(kāi)式和密閉式兩種，其中前者為簡(jiǎn)單的，在進(jìn)行制作的過(guò)程中，主要是由管道、水槽以及循環(huán)泵的調節器所組成。
 

　　當采用高壓水時(shí)，設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降低。
 

　　熱汽加熱：不銹鋼反應釜的熱汽加熱，其加熱溫度會(huì )在100度以下的時(shí)候，在進(jìn)行操作的過(guò)程中可以直接采用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱，100~180℃范圍內用飽和蒸汽;當反應釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。
 

　　反應罐用其他介質(zhì)加熱：不銹鋼反應釜的工藝要求設備必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統時(shí)，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)等。
 

　　電加熱：不銹鋼反應釜在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì )有效的將其電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或者是在一定程度上直接安裝在離設備若干距離的特設絕緣體上，因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。
 

　　不銹鋼反應釜無(wú)論采用哪種方法，都能達到通過(guò)加熱達到化學(xué)、化工反應，只是在不銹鋼反應釜實(shí)際使用時(shí)，要根據自己的情況，如工藝要求、使用環(huán)境以及經(jīng)濟情況來(lái)定。