高壓反應釜日常維護及常見(jiàn)故障維修

更新時(shí)間：2018-12-12 點(diǎn)擊次數：3043

1、在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無(wú)腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕緊張的反應須特別定貨！裝入反應介質(zhì)時(shí)應不超過(guò)實(shí)驗室反應釜釜體2／3液面！工作時(shí)或結束時(shí)，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作！

2、清洗高壓釜時(shí)，應分外細致勿將水或其它液體流入加熱爐內，防止加熱爐絲燒斷。假如為夾套導熱油加熱，在加導熱油時(shí)細致勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位！運轉時(shí)如隔離套內部有非常聲響，應停機放壓，檢查攪拌體系有無(wú)非常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應及時(shí)替換軸承或滑動(dòng)軸套！

3、按控制儀的使用電壓接響應的電壓，單相220V，三相380V百度排名，控制儀的火線(xiàn)與零線(xiàn)勿接反；不可在送電中實(shí)施配線(xiàn)工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線(xiàn)！控制儀自己并不防爆，所以應避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境！

4、當終反應溫度確定后，在加熱過(guò)程中不許可更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過(guò)沖！控制儀在接通電源的前提下，即使不打開(kāi)加熱攪拌等開(kāi)關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不許可拔動(dòng)觸摸任何插頭！

5、工作時(shí)間表現是內部單片機8031，通過(guò)對內部分頻的積累來(lái)進(jìn)行計時(shí)，每一次通斷電將會(huì )使內部積累數據消散，在操作中應細致，工作時(shí)間表現以分為單位，大工作時(shí)間為9999分（166.5小時(shí)）！轉速表現的檢測位置對轉速的穩固表現至關(guān)緊張，此位置在出廠(chǎng)時(shí)已調好，切勿隨意調整！

6、每次開(kāi)機時(shí)，要求任何按鈕都應在初始狀況，這必要操作者養成的工作風(fēng)俗，在每次工作完畢后將旋鈕扭回小位置，防止下次開(kāi)機時(shí)電流過(guò)沖太大對控制儀造成大的損壞！定期對各種儀表及爆破泄放裝配進(jìn)行檢測，以保證其正確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應吻合安全技術(shù)規范要求！

7、實(shí)驗室反應釜安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外！實(shí)驗室反應釜長(cháng)期停用時(shí)，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。

在使用實(shí)驗室反應釜做實(shí)驗和科研的過(guò)程中，難免會(huì )碰到一些常見(jiàn)故障，不要憂(yōu)慮，只要按照以下方法進(jìn)行操作手機建設，避免對設備造成損害。

1、故障征象：密封面處出現走漏。故障緣故原由：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障征象：閥門(mén)處出現走漏。故障緣故原由：閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、替換閥桿(針)、閥口。

3、故障征象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。故障緣故原由：釜內溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。排除方法：關(guān)照供貨商，重新替換內磁鋼。

4、故障征象：磁力耦合傳動(dòng)器內有摩擦的噪音。故障緣故原由：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內磁鋼轉動(dòng)出現跳動(dòng)。排除方法：與供貨商聯(lián)系，替換軸承、軸套。

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