工業(yè)生產(chǎn)中，用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應的容器樣子各式各樣，用來(lái)適合各種不同的反應條件。實(shí)驗室加氫反應釜體積小巧，整機結構簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)濟耐用，廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價(jià)和發(fā)展等應用。

總的來(lái)說(shuō)，實(shí)驗室加氫反應釜有三種不同的攪拌方式，下面我們來(lái)一一了解：

1、軸流式攪拌
為了實(shí)現相間的充分混合，提高傳質(zhì)效率，翼型軸流槳這種攪拌器葉片面積率較大，即水平投影面上葉片面積占由葉端畫(huà)出的圓的面積的百分數較大，大面積的葉片與盤(pán)式渦輪中的圓盤(pán)類(lèi)似，可阻止氣體從葉輪穿過(guò)，延長(cháng)了氣液接觸時(shí)間。在不考慮氫氣的情況下，軸流式攪拌器循環(huán)能力強、排出量大，流體在釜內形成的整體循環(huán)流動(dòng)對催化劑的懸浮操作是十分有效的。

2、錨式攪拌
作為標準攪拌器之一，錨式攪拌器以其價(jià)格低、使用方便zui初在液相催化加氫中得到了廣泛的應用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大，且貼近釜底，使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果。但是，錨式攪拌器通常在低速下運行，在低粘液體攪拌時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂，上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低，導致反應速率很慢。

3、組合式攪拌
組合槳被開(kāi)發(fā)出來(lái)后，催化劑懸浮與氫氣分散的問(wèn)題同時(shí)得到了很好的解決，在液相催化加氫中逐漸得到應用。其中應用zui廣泛的是兩層攪拌器，下層為軸流式攪拌器，用于固體懸??；上層為徑流槳，用于氣體分散。采用這種組合時(shí)，下層槳將上層槳有效分散的氣體循環(huán)進(jìn)入下部區域，在下部分散不良而凝并的氣泡進(jìn)入上部區域后又重新被高剪切的槳所分散而再一次循環(huán)，因此可有效延長(cháng)氣相停留時(shí)間，提高氣含率，有利于氣液傳質(zhì)比表面積的增加。